ООО "ИКС-ПРО" ПРОДУКЦИЯ КОМПАНИИ. СИЛЬНОТОЧНЫЕ ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ.

СИЛЬНОТОЧНЫЕ ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ

Как показывает наша практика, даже при наличии широкой линейки приборов, потребителю часто не удаётся подобрать сильноточный источник питания в точности подходящий под его задачу. Обычно приходится корректировать имеющиеся конструкции. Это, нередко, ухудшает возможности прибора и удорожает его изготовление. Исходя из этого наше предприятие предпочитает непосредственную работу с заказчиком «под задачу».

Здесь представлены лишь некоторые образцы производимых приборов.

Переносные источники тока для магнитопорошковой дефектоскопии

Линейка приборов «ИСТОК» предназначена для проведения магнитопорошкового контроля методами остаточной намагниченности или приложенного поля. Намагничивание объекта контроля обеспечивается постоянным стабилизированным током.

Подвод тока к исследуемой детали осуществляется посредством двух кабелей с полярностью «+» и «-». Сечение токопроводящего материала одного кабеля = от 80 до 190 мм² меди. На концах кабелей располагаются держатели контактов. Наконечники контактов являются съёмными и выполнены из легкоплавкого материала. Регулировка тока и времени включения приборов осуществляется с лицевой панели. 

Дефектоскоп «ИСТОК-1500» в работе

Сильноточный трансформатор с выходным током 3кА

Лабораторные стабилизированные источники тока «ИСТОК-500Л», «ИСТОК-2000Л», «ИСТОК-4200Л»

Для примера приведены краткие характеристики одного из источников

Детализация параметров источников питания - по запросу

Переносные аппараты для электросварки

ПРЕИМУЩЕСТВА аппаратов «ИНВЕРТ»:

• снижение разбрызгивания и дымообразования на 80 - 90%;

• меньший разогрев материала, а значит меньшая термическая деформация;

• прецизионный перенос без повышенного давления дуги и возмущения сварочной ванны в большинстве случаев даёт возможность отказаться от инертных сред;

• практическая независимость процесса от пространственного положения шва;

• полный набор функций, обеспечивающих все основные способы и режимы сварки;

• максимально эффективное использование силового каскада, следовательно высокий КПД (до 96%), соответственно пониженные энергозатраты и высокие показатели АМР (при токе 400А и внешней температуре 35°С продолжительность включения в 10-ти минутном цикле не менее 80%);

• высокая удельная мощность аппарата (при реализуемой мощности 16.5кВт масса инвертора не более 17 кг);

• стоимость агрегата по отношению с зарубежными аппаратами, имеющими аналогичную выходную мощность и ток, ниже в 2 - 3 раза.

Промышленный сварочный генератор «ИНВЕРТ - 400»

  Основные технические параметры

Режим сварки (резки):

• Штучным электродом (с диаметром электрода от 1,6 до 6 мм);

• Неплавким электродом (с диаметром от 1 до 4мм);

• С полуавтоматической подачей проволоки в инертных средах СО₂, Ar, газовые смеси (с диаметром проволоки от 0,6 до 2,0 мм).

Изделие рассчитано на питание от стандартной трёхфазной сети 380В, 50Гц, с параметрами в соответствии с ГОСТ В 23394-78.

Мощность, потребляемая от сети: не более 16,5 кВт (Ток потребления максимальный не более 43А).

Электрический КПД сварочного агрегата в номинальном режиме - не менее 92%.

Коэффициент мощности - 0,65.

Номинальный ток - 300А.

Пределы регулировки выходного тока - от 15 до 400А. Пределы регулировки выходного напряжения - от 12 до 40В. Напряжение холостого хода 55 - 80 В.

Продолжительность включения (ПВ при внешней температуре 25°С):

• на 400А - 80*% (в десятиминутном цикле);

• на 300А - 100% (в десятиминутном цикле).

Охлаждение - воздушное, принудительное (вентилятором).

Аппарат имеет три основных режима работы: 1) режим стабилизации тока (крутопадающая внешняя характеристика - для ручной сварки и резки покрытыми электродами).  режим стабилизации напряжения (пологопадающая внешняя характеристика - для сварки с автоматической подачей проволоки).  режим импульсного тока (крутопадающие или пологопадаю-щие внешние характеристики).

В режиме стабилизации тока аппарат осуществляет стабилизацию выходного тока с плавной регулировкой установки выходного тока от 15 до 400А и плавную регулировку амплитудного заполнения от 0 до 100%, скважности от 0 до 100%, частоты от 1 до 200 Гц - в режиме стабилизации выходного импульсного тока, при этом внешняя характеристика аппарата может быть крутопадающая или пологопадающая.

Для предотвращения «примерзания» электрода при сварке и резке, аппарат должен обеспечивать стабилизацию сварочного тока при снижении напряжения на выходных выводах аппарата.

Допустимые отклонения среднего значения от установленного:

• выходного тока - не более ± 5 А;

• напряжения не более ± 1 В;

Аппарат оснащён:

• индикацией контроля текущего и установленного тока на выходе аппарата;

• индикацией установки напряжения, скважности, частоты и соотношением импульсов на выходе аппарата;

• «плавной» цифровой регулировкой скважности, частоты и соотношением импульсов;

• «плавной» цифровой регулировкой выходного тока;

• «плавной» цифровой регулировкой выходного напряжения;

• переключателем режимов работы (постоянный, импульсный);

• переключателем выходной вольт-амперной характеристики (крутопадающая, пологопадающая);

• дискретной цифровой регулировкой крутизны пологопадающей вольтамперной характеристики;

• «плавной» цифровой регулировкой момента зажигания дуги;

• «защищённым режимом» по выходному напряжения холостого хода;

• световой сигнализацией о наличии напряжения питающей сети и о включённом состоянии аппарата;

• световую и звуковую сигнализацию об аварийном отключении аппарата;

• сетевым автоматом отключения сети.

 В аппарате предусмотрены защиты и оповещения:

• от перегрузки силового каскада на входе;

• от перегрева силовых элементов источника питания;

• от пропадания фазы питающей сети и недопустимых отклонений параметров питающей сети.

Габаритные размеры сварочного агрегата - не более L=540мм; H=360мм; B=170мм.

Масса сварочного агрегата - не более 23,5кг.

Показатели надёжности: гарантийный срок эксплуатации сварочного агрегата 3000 часов наработки в течение не менее 5 лет со дня подписания приемо-сдаточного акта или оформлении договора купли-продажи.

Внешний вид сварочного инвертора «ИНВЕРТ-400»

Внешний вид  сварочного инвертора подключенными с кабелями «ИНВЕРТ-400»

Лицевая панель сварочного инвертора «ИНВЕРТ-400»

Полупрофессиональный переносной сварочный комплекс «ИНВЕРТ-200».

Питание: 220 В 1-фаза;

Максимально потребляемая мощность: 6,5 кВт (9,2 кВА);

Диапазон регулировки выходного тока: 5 - 200 (плавно);

АМР 80 % - 200 А,

100 % - 150 А,

Напряжение «холостого хода»: 80-85 В;

Выходное напряжение на 200А: 30 В;

Стабилизация рабочего тока не хуже 5%;

Диапазон компенсации проседания сети -15+15%;

Мощность потребляемая от сети: (без нагрузки) не более 35 Вт;

Режим «горячего» запуска имеется;

Дополнительое заземление корпуса не требуется;

К. П. Д. 90 % ;

Рабочая температура окружающей среды: - 35 до +35^оС;

Охлаждение: воздушное, принудительное;

Диаметры электродов: N 1,6 - 4(5) мм;

Режимы работ: СВАРКА / ЗАПУСК(ЗАРЯДКА)

В режиме «ЗАПУСК»:плавная регулировка напряжения 6-60 В,

Стабилизация выходного напряжения не хуже 5 %;

Стабилизация выходного тока не хуже 5%;

Ток удержания до 200 А.

Защита: от перегрева (индикация срабатывания);

от перегрузки (индикация срабатывания);

от превышения допустимых колебаний питающей сети;

от сбоя микропроцессора (индикация срабатывания).

Звуковое оповещения режима + звуковая сигнализация неисправности

Индикация выходного напряжения:

двухразрядная цифровая светодиодная (реальные текущие измерения),

выходного тока:

трёхразрядная цифровая светодиодная (с переключением текущих или

выставляемых значений);

Габариты: 320 х 125 х 210 мм ;

Масса: 8,7 кг.

* * *

АКСЕССУАРЫ:

Длина сетевого кабеля 10 метров (1 шт.);

Длина сильноточного кабеля 2,5 метра (2 шт.);

Зажим для электрода (+) ригильного или щипцового типа (1 шт.);

Зажим земляного контакта (-) щипцового или магнитного типа (1шт.);.

Дополнительное оборудование к инверторам

Система автоматической подачи сварочной проволоки проволоки

Основные технические характеристики подающего устройства «ПУМА-400»

Диапазон регулирования скорости подачи проволоки от 0 до 25 м/мин

Номинальная мощность двигателя протяжного механизма 180 Вт

Количество роликов механизма подачи 4 шт.

Количество прижимов с независимой регулировкой усилия поджима 2 шт.

Диаметр кассеты для проволоки 200, 300, 300-350мм (бескаркасная)

Диаметр пропускаемой проволоки от 0,6 до 3,0 мм

Номинальный ток сварочной горелки от 315 до 700А

Максимальная потребляемая мощность от сети не более 220 Вт

Давление газа, коммутируемое электромагнитным клапаном до 8 атм.

Рабочие среды аргон, углекислый газ, газовые смеси

Режимы работы

1. автоматический (в комплекте генератором «ИНВЕРТ-400»;

2. ручной регулировки.

Дистанционная регулировка (с горелки):

1. тока короткого замыкания;

2. стабилизируемого напряжения;

3. скорости подачи проволоки.

4. переключение каналов памяти

Измерение и цифровая индикация скорости движения проволоки имеется

Питание от сети ~ 220В, ток не более 2А

Габаритные размеры: 170 x 400 x 580 мм

Масса не более 13 кг

Аксессуары:

Ролики с канавками для проволоки D 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,2; 2,4; 3,0мм

Сварочные кабели соединительные  от 25 до 120мм²

Кабель управления к генератору «ИНВЕРТ-400»

Горелки (без пульта управления) на 160А; 200А; 315А; 400А; 500А.

Горелки (с пультом управления) на 200А; 315А; 400А.

Адаптер для бескаркасной кассеты D 300-350мм

Внешний вид устройства для подачи проволоки «ПУМА-400»

Внешний вид сварочного мобильного комплекса «СМК-400»

Горелка с пультом управления